網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)及其除炭工藝

　　網(wǎng)帶爐 通常由一個(gè)消音網(wǎng)帶組成，以實(shí)現(xiàn)將零件連續(xù)燒制到爐中，下面小編就為大家介紹一下它的相關(guān)知識(shí)。
 

　　網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：

　　1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4、CO2量偏高，CO偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。

　　2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動(dòng)幅度應(yīng)不大于20―30℃，加料時(shí)請(qǐng)注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50―60℃，超過了就應(yīng)減薄加料，原則上對(duì)M8、M10、M12不大于零件厚度，對(duì)量大的加熱厚度不大于40mm，應(yīng)避免加熱不足;對(duì)量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

　　3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。

　　4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%―45%，節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做;另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時(shí)、準(zhǔn)確，減少差錯(cuò)率。

　　5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢(shì)設(shè)定0.36%―0.45%，脫碳時(shí)用上限，不脫碳用下限，減少消耗費(fèi)用。

　　網(wǎng)帶爐的除炭工藝：

　　方法是停止氮?dú)?、甲醇和燃?xì)庾⑷刖W(wǎng)帶爐內(nèi)后，切斷電源，使發(fā)熱體不再加熱，先將淬火爐溫降至750℃，將最后一個(gè)爐殼下方的雜物清除口打開，使空氣進(jìn)入爐內(nèi)，幫助積炭燃燒，時(shí)間約為4h，假使除炭中爐溫升到超過900℃時(shí)，將雜物清除口蓋子放回原位，減少空氣流量，保護(hù)爐內(nèi)構(gòu)件勿因爐溫過高而損壞，等溫度降至750℃以下再將雜物清除口打開，如此重復(fù)。爐內(nèi)無(wú)炭黑掉落時(shí)，將爐內(nèi)雜物清除干凈，此時(shí)觀察爐底無(wú)炭渣再掉落，爐內(nèi)各部位無(wú)積炭情形，將雜物清除口關(guān)閉，除炭工藝結(jié)束。

　　以上就是相關(guān)的介紹，相信大家對(duì)網(wǎng)帶爐有了一定的了解。