光亮退火爐的目的是什么及其具體改進(jìn)措施

　　光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝，它是目前國際先進(jìn)的工業(yè)化生產(chǎn)主流爐型，那么它的目的是什么呢?它又有哪些改進(jìn)措施呢?相大家都不是很了解，下面，小編就為大家簡單介紹一下，希望能給大家?guī)硪恍椭?/span>

　　光亮退火爐的目的是什么?

　　1、消除加工硬化，獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時(shí)，對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。

　　2、獲得無氧化光亮、耐蝕性好的表面。由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對(duì)帶鋼進(jìn)行熱處理，通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛，特別是純凈度、殘余氧，獲得無氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗得到的表面相比，由于沒有氧化過程，減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象，其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后更好。

　　3、光亮處理保持軋制表面的光潔度，可不再進(jìn)行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后，鋼帶表面保留了原有的金屬光澤，已得到了接近鏡面的光亮表面，在一般要求下，可直接使用其表面而無需加工。

　　4、可開發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中，沒有改變鋼帶表面，可完全保留軋制表面花樣，可以方便地開發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼。

　　5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理，不使用酸等各種介質(zhì)，不存在酸洗造成的污染問題。

　　6、實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整，可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的在線控制。

　　光亮退火爐的改進(jìn)措施：

　　改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴。

　　八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺(tái)復(fù)合式金屬換熱器。兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構(gòu)造，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。

　　在煤氣總管，空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一起配備了一套的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等。

　　以上就是小編的介紹，希望能加深大家對(duì)光亮退火爐的印象。