釬焊爐的安裝和操作規(guī)范是什么？卓磊爐業(yè)來告訴您！

　　釬焊爐主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)的大批量生產(chǎn)，它是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備，但是有很多人在釬焊爐的購買后不知道怎么進行安裝和操作，今天，小編就為大家簡單介紹一下。
 

　　釬焊爐的安裝：

　　釬焊爐安裝在釬焊爐到達場地前先期要做好釬焊爐中心線和釬焊爐分段長度，還有每段的放置位置。地面要平整，如地面高低不平的要求準備墊鐵，使?fàn)t子每段要處于同一水平線上。

　　釬焊爐的連接要求先安放主體部分，然后依次向后連接冷卻部分，向前連接預(yù)熱部分，在每段馬弗法蘭連接完成后要用704膠對法蘭結(jié)合處的縫隙給予完全密封，使每段法蘭接口做到不漏氣。

　　釬焊爐爐子主體連接完成后對爐子管路進行連接，要求用密封墊，牢固可靠，管路不能存在漏水漏氣的情況。

　　釬焊爐網(wǎng)帶的安裝，網(wǎng)帶的安裝一定要注意前進方向和上下面的區(qū)分。前進方向裝錯或上下面裝錯會掛懷損傷網(wǎng)帶。

　　硅碳棒安裝到位后需要用保溫棉填實縫隙，防止熱量流失，降低運行成本。

　　馬弗前后外露部分需要用保溫棉包裹嚴實，這樣會起到保護馬弗、延長使用壽命、降低工作環(huán)境溫度降低運行成本的作用。

　　電線部分需要嚴格按照設(shè)備說明所提供的線徑、長度、配置以免造成浪費。電纜線不得有外露，以確保安全。
 

　　釬焊爐的操作：

　　1、真空釬焊爐開爐前，保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓到達最低值。到達上述需求后才能夠通電，進行操作。

　　2、放料前，查看設(shè)備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品，相同干燥清洗，無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。

　　3、裝料后，把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后，發(fā)動“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣，一同翻開真空爐電源。

　　4、當(dāng)真空度高于1000Pa時，真空計監(jiān)測點“J2”點亮。這個時分，能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到，“羅茨泵”不會敞開，點擊按鈕無反響。

　　5、當(dāng)真空度高于7Pa時，真空計監(jiān)測點“J1”點亮。這個時分，敞開“前級閥”和“分散泵”。對“分散泵”進行預(yù)熱。
 

　　6、待“分散泵”預(yù)熱時刻到達90分鐘時分，封閉“粗抽閥”，翻開“高閥”，對爐膛抽高真空。

　　7、當(dāng)爐膛真空度到達作業(yè)真空度后，真空計監(jiān)測點“J3”點亮，留意初始監(jiān)測點設(shè)置較高，能夠自行設(shè)定或許到達所需真空度時，自行敞開加熱，開加熱，一同溫控表主動發(fā)動運轉(zhuǎn)。

　　8、升溫，保溫整個工藝流程完畢后，“工藝完畢”報警，一同，加熱主動封閉。