怎么提高釬焊爐的熱利用率？這些技巧可以檢驗(yàn)它的質(zhì)量！
來(lái)源：南京亮光爐業(yè) 瀏覽： 發(fā)布日期：2020-11-05 01:31
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在使用釬焊爐的過(guò)程中，大家肯定都希望它的效率越高越好，那么我們?cè)趺醋霾拍芴岣咚臒崂寐誓?？其?shí)很簡(jiǎn)單，只要大家做到減少散熱量、減少爐襯蓄熱、以及減輕夾具和料盤(pán)的重量等等這三點(diǎn)即可。而我們?cè)谔暨x爐子的時(shí)候，也要學(xué)會(huì)去辨別它的質(zhì)量，在文章中，小編就圍繞著提高釬焊爐的熱利用率，以及檢驗(yàn)它質(zhì)量的技巧這兩方面來(lái)給大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。
提高釬焊爐的熱利用率：
1、減少散熱量
當(dāng)其他條件相同時(shí)，釬焊爐的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱形爐的外表面比箱型爐小近14%,外壁溫度低10℃，可使?fàn)t壁散熱約減少20%,爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗降低7%左右。
2、減少爐襯蓄熱
在同樣爐膛和爐襯尺寸，相同爐溫的情況下，爐外壁溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多，陶瓷纖維爐襯的升溫時(shí)間僅為輕質(zhì)火磚和粘土爐襯的升溫時(shí)間五分之一到六分之一。當(dāng)釬焊爐經(jīng)常為斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采用陶瓷纖維煽動(dòng)襯顯然是特別有利的。
3、減輕夾具和料盤(pán)的重量
減少重量的途徑之一是改善夾具和料盤(pán)的結(jié)構(gòu)；還有一種方法是是合理選用材料。用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼制造夾具和料盤(pán)從延長(zhǎng)使用壽命和節(jié)能意義上是合算的。
如果改進(jìn)了釬焊爐的料盤(pán)結(jié)構(gòu)，減輕了重量，使從原來(lái)每盤(pán)裝200個(gè)軸類(lèi)件增加到每盤(pán)裝300個(gè)，可節(jié)電20%、節(jié)約丙烷500kg左右。
檢驗(yàn)釬焊爐質(zhì)量的技巧：
1、釬焊爐在溫度加熱至0.5-1h后，使溫度均勻，懸掛部件之間應(yīng)留有10毫米以上的間隙，以確保氣體暢通無(wú)阻，并且必須將部件放入爐內(nèi)進(jìn)行有效加熱。在該區(qū)域，上端不應(yīng)超過(guò)排氣管，下端應(yīng)與進(jìn)氣管保持一定距離。裝爐后的排氣時(shí)間約為20-60分鐘。
2、測(cè)試樣品應(yīng)放置在上，中，下三個(gè)不同的位置。安裝釬焊爐后，應(yīng)立即送入滲透劑。當(dāng)爐溫達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，廢氣在空氣出口處點(diǎn)燃，如果沒(méi)點(diǎn)燃，應(yīng)該增加滲透劑的數(shù)量或及時(shí)清理管塞，新?tīng)t和新夾具應(yīng)預(yù)氮化3-5小時(shí)。
3、隨時(shí)檢查氨分解速率和流速。當(dāng)釬焊爐的爐溫達(dá)標(biāo)，且氨分解速率不穩(wěn)定時(shí)，可調(diào)節(jié)氨氣的流速，流速增加，分解速率降低，流速降低，分解速率增加。在長(zhǎng)期使用罐中，氨分解速率增加。
綜上所述，在看完小編的介紹之后，相信大家對(duì)于釬焊爐都已經(jīng)有了一個(gè)詳細(xì)的了解了，如果大家還想了解更多知識(shí)的話，可以隨時(shí)來(lái)咨詢我們！
