光亮退火爐出來管變綠變黑怎么回事 掌握了就是自己的

　　光亮退火爐出來管變綠變黑怎么回事

　　2、不銹鋼管本身有過多的油污或水漬，這樣爐內的氣氛被破壞了，保護氣純度達不到。

　　3、氨分解爐問題，氨分解爐必須要帶純化設備，這樣分解氣體純度高。

　　4、退火溫度不夠，300系列的不銹鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃，如果低于這個溫度管子也是退不亮的。

　　5、冷卻后的溫度過高，不銹鋼管光亮退火爐經高溫退火、冷卻后，由于在氣體保護的環(huán)境中，是非常光亮的，因某些原因，出爐后管子溫度仍然很高，這樣暴露在空氣中就慢慢變黑或變綠了。

　　光亮退火爐出來的產品顏色不一樣，主要受哪些影響?

　　1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度：不銹鋼退火爐一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)?？梢酝ㄟ^退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾狀態(tài)，但沒出現軟化下垂。

　　2、退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。

　　3、爐體密封性：光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

　　4、保護氣壓力：為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

　　5、爐內水汽：一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。