加熱爐結(jié)構(gòu)有幾個(gè)部分，加熱爐構(gòu)造及各部分的作用

很多人在購(gòu)買工業(yè)爐和干燥設(shè)備時(shí)都很關(guān)心加熱爐結(jié)構(gòu)有幾個(gè)部分，加熱爐構(gòu)造及各部分的作用的問題，畢竟多數(shù)為定制產(chǎn)品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產(chǎn)需要的設(shè)備，下面小編就針對(duì)加熱爐結(jié)構(gòu)有幾個(gè)部分，加熱爐構(gòu)造及各部分的作用這一問題整理了些答案，供大家參考：

1 蓄熱燒嘴的結(jié)構(gòu) 燒嘴采用空氣、煤氣組合式, 由空氣蓄熱燒嘴、煤氣蓄熱燒嘴組合而成, 上加熱煤氣噴口在下, 空氣噴口在上, 下加熱燒嘴則反之; 盡量在鋼坯的上下表面形成還原性氣氛, 降低氧化燒損和表面脫碳。

蓄熱式燒嘴的設(shè)計(jì)既要考慮低熱值燃?xì)獾娜紵旌蠁栴}, 又要保證煤氣的完全燃盡, 同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐膛溫度的均勻性, 因此采用雙流股蓄熱式燒嘴形式。燃燒噴口是燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵部位, 合理的燃燒組織有賴于此, 在燃燒組織上既要確保燃?xì)庠跔t內(nèi)充分燃燒, 不會(huì)在對(duì)面的蓄熱體內(nèi)繼續(xù)燃燒而對(duì)其造成損壞, 同時(shí)又要合理促成低氧燃燒的實(shí)現(xiàn), 避免出現(xiàn)局部的高溫過熱; 既強(qiáng)化爐溫的均勻性, 減少NO x 等有害氣體的生成, 又減小高溫下脫碳的發(fā)生。因此, 在噴口設(shè)計(jì)上要選擇最優(yōu)的氣體出口速度和混合噴射角度。燃料在噴口處邊混合邊燃燒, 空氣、煤氣在噴出過程中卷入周圍的爐氣, 稀釋空煤氣濃度, 低氧燃燒, 使煙氣中NO x 的產(chǎn)生大大降低, 減少了有害氣體的排放量。由于采用集中點(diǎn)火烘爐方式, 只要爐氣溫度高于700 ℃, 高爐煤氣噴入爐內(nèi)就會(huì)燃燒, 且連續(xù)式加熱爐并不會(huì)頻繁地冷爐啟動(dòng), 因此將高溫段蓄熱式燒嘴配帶自動(dòng)點(diǎn)火及火焰檢測(cè)系統(tǒng)是沒有必要的, 這樣既簡(jiǎn)化了燒嘴結(jié)構(gòu)、降低了投資, 也減少了高溫段存在的點(diǎn)火燒嘴經(jīng)常燒損的情況。3.

2 蓄熱體 蓄熱體有陶瓷小球和陶瓷蜂窩體, 發(fā)展趨勢(shì)是采用陶瓷蜂窩體。其高溫段材質(zhì)為高純鋁質(zhì)材料,有較高的耐火度和良好的抗渣性; 中部采用莫來石材料; 低溫段材質(zhì)為堇青石, 其特點(diǎn)是在低于1000 ℃的工況下具有較好的抗腐蝕和耐急冷急熱性。蜂窩體的前端增加剛玉擋磚, 減少高溫爐膛對(duì)蜂窩體的輻射, 同時(shí)可增加蜂窩體的堆放穩(wěn)定性。與顆粒狀蓄熱體(球形蓄熱體) 比較, 蜂窩狀蓄熱體有如下優(yōu)點(diǎn):單位體積換熱面積大, 100 孔/平方英寸的蜂窩體是Φ15 mm 球比表面積的5. 5 倍, Φ20 mm 球的7 倍。在相同條件下, 將等質(zhì)量氣體換熱到同一溫度時(shí)的蜂窩體體積僅為球狀蓄熱體的1/3～1/4 , 重量?jī)H為球的1/10 左右, 這就意味著蜂窩體蓄熱燃燒器構(gòu)造更輕便、結(jié)構(gòu)更緊湊。蜂窩體壁很薄僅0. 5 ～1 mm , 透熱深度小, 因而蓄熱、放熱速度快, 溫度效率高, 換向時(shí)間僅為30 ～45 s , 這比球狀蓄熱體的換向時(shí)間3 min 大大縮短, 更利于均勻爐內(nèi)溫度

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