發(fā)黑爐的環(huán)保發(fā)黑處理方法、特點 生產(chǎn)線常用總結(jié)

　　發(fā)黑爐是將粉末冶金鐵基制品的表面進(jìn)行氧化處理，還可以對常見的機械零部件加黑處理。主要將清洗過的產(chǎn)品進(jìn)行溫控，然后通過網(wǎng)帶傳送到加熱區(qū)，加熱后放入黑池浸泡，然后通過網(wǎng)帶進(jìn)入烘干工藝處理。

發(fā)黑爐的特點：

　　1：本電阻爐由爐體，升降機構(gòu)，攪拌風(fēng)機，蒸汽鍋爐，溫控系統(tǒng)等組成。

　　2：爐體為圓形，由鋼板，型鋼焊接成的爐殼和用超輕質(zhì)耐火磚，保溫材料組成的爐襯，加熱元件放置在擱絲磚上，爐膛中用不銹鋼焊成的爐罐，爐蓋上裝有循環(huán)攪拌風(fēng)機。

　　3：加熱元件分三區(qū)布置，由進(jìn)口智能控溫儀分段控制。

　　4：溫控系統(tǒng)由熱電偶，數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和固態(tài)繼電器組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動精確控溫。

環(huán)保發(fā)黑方法：

　　一、堿性加溫發(fā)黑工藝

　　氫氧化鈉、碳酸氫鈉等配比，加溫煮。發(fā)黑的效果好，就是高能耗、高污染。

　　說明：

　　1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)黑”處理。

　　2)金屬器件進(jìn)行“發(fā)黑”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)黑”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間都有規(guī)定。

　　3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)該更換全部溶液。

　　4)金屬“發(fā)黑”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，又用熱水沖洗、吹干。

　　二、常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：

　　1)清洗;

　　2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉;

　　3)水洗;

　　4)酸洗：酸洗液濃度ph值二-四，處理時間5-一0min;

　　5)水洗;

　　6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min;

　　7)水洗;

　　8)吹干;

　　9)上油。