燃?xì)饧訜釥t輻射管的類型與技術(shù)功能

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　　1、直管型輻射管其結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，在直管的一端裝燒嘴。使燃?xì)庠诠軆?nèi)燃燒，燃燒廢氣由管子的另一端排出。這種類型的管子表面溫度分布差、熱效率低。當(dāng)發(fā)生悶爐或停爐時(shí)，因自然通風(fēng)而引起熱量損失。在高溫應(yīng)用時(shí)，可使用陶瓷材料輻射管。若兩根直管型輻射管成對(duì)使用，一根管子出口安裝廢熱回收裝置，可為另一根輻射管預(yù)熱燃燒所需的空氣。這樣既能改善輻射管表面溫度分布，又能提高熱效率。但是，在退火爐中安裝和拆卸極不方便。

　　2、套管型輻射管具有由內(nèi)管和外管制成的套管式結(jié)構(gòu)。管子表面溫度分布均勻，熱效率高，拆裝方便，在德國(guó)已有30多年的使用歷史。采用廢氣再循環(huán)的套管型輻射管，其管子表面溫度分布更趨均勻，內(nèi)管熱應(yīng)力降低，廢氣溫度降低，熱效率提高。英國(guó)、法國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)已形成系列產(chǎn)品，廣為應(yīng)用。由于內(nèi)管溫度比外管溫度高出約100℃，所以，內(nèi)管材料的耐久性要求更高，提高了制作費(fèi)用。

　　3、U型輻射管相當(dāng)于加長(zhǎng)的直管型輻射管，在中間彎曲而成。燒嘴和廢熱回收裝置可安裝在同一側(cè)。這種類型的輻射管表面溫度分布尚均勻、熱效率較高，也廣為選用。

　　4、W型、O型、P型、W型輻射管的熱效率要比 U型高，但是，輻射管表面溫度分布和使用壽命都不及 U型。P型輻射管是一種廢氣再循環(huán)型。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作困難，實(shí)際使用少。O型輻射管制造復(fù)雜、造價(jià)高、管子表面溫度分布不均，使用壽命不及 U型，實(shí)際應(yīng)用亦不多。

燃?xì)饧訜釥t輻射管的技能功能：

　　(1)熱效率

　　燃?xì)廨椛涔艿臒嵝适禽椛涔艿囊豁?xiàng)重要技能功能指標(biāo)，首要取決于爐子溫度、輻射管排煙溫度、過(guò)?？諝庀禂?shù)，還取決于是否有廢熱收回設(shè)備。從熱效率的觀念動(dòng)身，最佳的過(guò)剩空氣系數(shù)在1.0～1.1。假如爐溫是950℃，意味著顯熱丟失大約是45%，熱效率缺乏50%。添加廢熱收回設(shè)備后，熱效率可到達(dá)65%～75%，帶煙氣再循環(huán)的套管式輻射管的熱效率最高。

　　(2)輻射管表面溫度輻射管的表面溫度有高有低，高的1000℃，低的300℃。依據(jù)不同用處，斷定不同的工作溫度。表面溫度的散布與輻射管的類型有關(guān)。如直管型的表面溫度兩端低中心高，溫度散布差值約50℃。套管式輻射管的表面溫度是均勻的，溫度散布差值大約8～20℃。沿爐子長(zhǎng)度方向上的溫度散布，直接影響爐子的熱負(fù)荷和溫度散布的均勻性。

　　(3)輻射管的運(yùn)用壽數(shù)

　　輻射管的運(yùn)用壽數(shù)與輻射管所用的材料、工作溫度、表面溫度散布和輸出功率有關(guān)，但首要取決于正確的操作、日常的保護(hù)和調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)表明，正確操作和運(yùn)用對(duì)壽數(shù)的影響，遠(yuǎn)比結(jié)構(gòu)挑選重要。

　　如選用 Ni35Cr15耐熱合金鋼作輻射管，一般壽數(shù)是5年左右。如選用Ni35Cr25耐熱合金鋼作輻射管，最高溫度950℃，常用溫度850℃下，可運(yùn)用5～8年。

　　耐熱合金鋼的最高運(yùn)用溫度是950℃，陶瓷管的輻射管最高運(yùn)用溫度1100℃。在氧化氣氛下，輻射管的工作極限是1100℃，在積炭條件下，極限溫度是1000℃，在有硫化物條件下為900～950℃，在既有積炭又有硫化物下為700～800℃。一般情況下輻射管的表面溫度應(yīng)高于加熱爐的溫度100～150℃。

　　輻射管的輸出功率一般是25～50kW/㎡，在25～30kW/㎡可得到滿足長(zhǎng)的運(yùn)用壽數(shù)。若在額外條件下輻射管的壽數(shù)為5年，輸出功率添加1倍，壽數(shù)縮短6個(gè)月。若增大2倍，運(yùn)用壽數(shù)僅幾個(gè)小時(shí)。