為什么多數(shù)人使用真空釬焊爐
來(lái)源：南京亮光爐業(yè) 瀏覽： 發(fā)布日期：2018-11-14 07:38
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發(fā)熱劑法指的是將融化好的金屬液體一同倒入一側(cè)壁進(jìn)行隔絕熱量，在底部進(jìn)行冷卻,頭部覆蓋上發(fā)熱劑的模型中，由此在已經(jīng)凝固了的金屬和金屬液體中間建立一個(gè)由上而下的溫度梯,使模型凝固。這種方法不適合于大型模型的生產(chǎn)，但是成本低，適合小批量的零件生產(chǎn)。
將保溫爐的加熱器分成幾組，保溫爐是分段加熱的。當(dāng)熔融的金屬液置于保溫爐內(nèi)后，在從底部對(duì)鑄件冷卻的同時(shí)，自下而上順序關(guān)閉加熱器，金屬則自下而上逐漸凝固，從而在鑄件中實(shí)現(xiàn)定向凝固。通過(guò)選擇合適的加熱器件，可以獲得較大的冷卻速度，但是在凝固過(guò)程中溫度梯度是逐漸減小的，致使所能允許獲得的柱狀晶區(qū)較短，且組織也不夠理想。加之設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，且能耗大，限制了該方法的應(yīng)用。
為了改善功率降低法在加熱器關(guān)閉后，冷卻速度慢的缺點(diǎn)，在Bridgman晶體生長(zhǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展成了一種新的定向凝固技術(shù)，即快速凝固法。該方法的特點(diǎn)是鑄件以一定的速度從爐中移出或爐子移離鑄件，采用空冷的方式，而且爐子保持加熱狀態(tài)。這種方法由于避免了爐膛的影響，且利用空氣冷卻，因而獲得了較高的溫度梯度和冷卻速度，所獲得的柱狀晶間距較長(zhǎng)，組織細(xì)密挺直，且較均勻，使鑄件的性能得以提高，在生產(chǎn)中有一定的應(yīng)用。
HRS法是由輻射換熱來(lái)冷卻的，所能獲得的溫度梯度和冷卻速度都很有限。為了獲得更高的溫度梯度和生長(zhǎng)速度。在HRS法的基礎(chǔ)上，將抽拉出的鑄件部分浸入具有高導(dǎo)熱系數(shù)的高沸點(diǎn)、低熔點(diǎn)、熱容量大的液態(tài)金屬中，形成了一種新的定向凝固技術(shù)，即LMC法。這種方法提高了鑄件的冷卻速度和固液界面的溫度梯度，而且在較大的生長(zhǎng)速度范圍內(nèi)可使界面前沿的溫度梯度保持穩(wěn)定，結(jié)晶在相對(duì)穩(wěn)態(tài)下進(jìn)行，能得到比較長(zhǎng)的單向柱晶。
