臺(tái)車爐及燃燒裝置的選擇有什么要求？

　　在選擇臺(tái)車爐爐型時(shí)，它的基本原則是對(duì)產(chǎn)品固定、批量生產(chǎn)時(shí)，可考慮采用生產(chǎn)率高、熱效率高的連續(xù)爐或轉(zhuǎn)底爐，而臺(tái)車爐的本身上需要從燃料種類、生產(chǎn)性質(zhì)及加熱制度等方面去考慮，那么它的燃燒裝置又該怎么去選擇呢?下面，小編就為大家簡單介紹一下，希望對(duì)大家有所幫助。
 

　　臺(tái)車爐的選擇：

　　1、燃料種類

　　根據(jù)本地資源，本廠條件，因地制宜地選擇燃料，以確定相應(yīng)的爐型。

　　2、生產(chǎn)性質(zhì)

　　在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，例如機(jī)修車間，由于加熱工件品種及尺寸變化大，鍛件復(fù)雜程度不等，引起設(shè)備生產(chǎn)率變化較大，這就要求加熱爐有適應(yīng)這種情況的較大靈活性。加熱中小鍛件、且小批量生產(chǎn)時(shí)，可采用室式爐。加熱大鍛件(如1t以上)時(shí)，可選用臺(tái)車式爐，以便于裝出料。在大批量生產(chǎn)的模鍛車間，根據(jù)工藝要求和企業(yè)本身?xiàng)l件，可選用連續(xù)式爐、轉(zhuǎn)底式爐等。

　　3、加熱制度

　　根據(jù)被加熱工件的工藝要求，如加熱溫度范圍、加熱均勻性、加熱速度、爐氣氛要求、工件是否需要預(yù)熱、對(duì)氧化及脫碳程度的限制等而選擇合適的爐型。
 

　　臺(tái)車爐燃燒裝置的選擇：

　　選用不同臺(tái)車爐大型的燃燒裝置決定著爐型結(jié)構(gòu)。煤氣燒嘴或油嘴在相互轉(zhuǎn)變爐大型時(shí)，對(duì)爐型結(jié)構(gòu)影響不大，但煤爐造型時(shí)隨燃燒裝置的不同卻有根本性的變化。

　　采用人工加煤的普通煤爐由于燃燒室煤層較薄，燃燒過程很不穩(wěn)定。

　　曲線ab表明由一次加煤到另一次加煤時(shí)間間隔內(nèi)，由于臺(tái)車爐爐算上煤的燃燒，煤層阻力逐步降低，送入燃燒室內(nèi)的空氣量不斷增加。

　　曲線cd為煤燃燒時(shí)所需的計(jì)算空氣量，此曲線說明每次加煤后由于析出大量揮分而空氣量不能及時(shí)增加，出現(xiàn)空氣量不足;其后隨著煤的逐漸燃盡而空氣量不能及時(shí)減少，出現(xiàn)空氣大量過剩。
 

　　燃燒方法不僅難以保證加熱質(zhì)量，而且污染環(huán)境和惡化操作條件。

　　采用階梯或水平式往復(fù)爐排加煤機(jī)，或采用下飼式螺旋加煤機(jī)，均有助于發(fā)送燃燒過程和提高加熱質(zhì)量。

　　采用帶有簡易煤氣化燃燒室的臺(tái)車爐，或建立小煤氣發(fā)生爐發(fā)生熱煤氣供幾臺(tái)爐子使用，這些措施都改變了直接燒煤的落后狀態(tài)。