網(wǎng)帶爐高溫?zé)崽幚淼臏囟葢?yīng)如何把控?先來看一下它的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)吧！

　　網(wǎng)帶爐熱處理加熱溫度的特征有一般過熱、斷口遺傳、粗大組織的遺傳等，那么在網(wǎng)帶爐高溫?zé)崽幚頃r(shí)溫度應(yīng)該如何把控呢?下面，小編就為大家簡單介紹一下，希望對(duì)大家有所幫助。
 

　　網(wǎng)帶爐熱處理加熱溫度的特征：

　　1、一般過熱

　　熱處置加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。

　　而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料，常為不懂工藝發(fā)生的過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

　　2、斷口遺傳

　　熱處置有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。發(fā)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

　　3、粗大組織的遺傳

　　有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí),以慢速加熱到慣例的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
 

　　網(wǎng)帶爐熱處理的注意事項(xiàng)：

　　1、網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量。

　　2、由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同，當(dāng)不同的材料焊接在一起時(shí)有出現(xiàn)熱疲勞的可能性。

　　3、當(dāng)環(huán)境溫度超過400℃時(shí)零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮。

　　4、蠕變。

　　5、普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性，不銹鋼網(wǎng)帶亦然。

　　6、碳析出的脆性。

　　7、溫度變化對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響。

　　8、高溫環(huán)境對(duì)潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
 

　　網(wǎng)帶爐高溫?zé)崽幚淼臏囟葢?yīng)如何把控：

　　對(duì)于軋制或擠壓產(chǎn)品,通過淬火后拉伸可消除金屬應(yīng)力;對(duì)于鍛件、通過淬火后拉伸或擠壓可消除金屬應(yīng)力。

　　溫度范圍間的差值超過10℃時(shí),可在整個(gè)溫度范圍內(nèi)采用任意一個(gè)10℃的溫度范圍(對(duì)于6061為15℃),只要表中或適用的資料規(guī)范中沒有規(guī)定例外或限制準(zhǔn)則。固溶熱處置之后時(shí)效之前進(jìn)行的冷加工。

　　可以采用482℃的低溫,只要每個(gè)熱處置批次經(jīng)過測試標(biāo)明能滿足適用的資料規(guī)范的要求,同時(shí)經(jīng)過對(duì)測試數(shù)據(jù)分析,證明數(shù)據(jù)資料符合規(guī)范的限定范圍,具有重現(xiàn)性。

　　6061包鋁板的溫度不應(yīng)超越538℃。對(duì)于特定的截面、條件和要求,也可采用其它溫度范圍。

　　必需認(rèn)識(shí)到,某些條件下將7075合金加熱到482℃以上時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔融現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)采取措施以防止這類問題。為低限度地減少包鋁層和基體之間的擴(kuò)散,厚度小于或等于0.5mm帶包鋁板的7075應(yīng)在454℃~499℃范圍內(nèi)進(jìn)行固溶熱處理。